Für ein international tätiges Unternehmen im Bereich Medizintechnik entwickelte HAINZL ein leistungsstarkes Kühlmodul, das in einer Glasschmelzanlage der Dentaltechnik eingesetzt wird. In dieser Anlage werden hochspezialisierte Glaskeramik‑Materialien hergestellt, die später für Kronen und anderen Zahnersatz verwendet werden. Da der Schmelztiegel Temperaturen von rund 1600 °C erreicht, ist eine zuverlässige und exakt geregelte Kühlung der Induktionsspulen essenziell, um den Prozess stabil und sicher betreiben zu können.
Das von HAINZL gelieferte System stellt eine vollautomatisierte Kühlwasserversorgung bereit und ermöglicht Durchflussmengen von bis zu 325 l/min. Die Anlage ist darauf ausgelegt, auch unter extremen thermischen Belastungen eine stabile Medienkonditionierung sicherzustellen. Die integrierte Steuerung umfasst sämtliche Sensoren für Temperatur und Durchfluss, wodurch der Kühlprozess permanent überwacht und präzise geregelt werden kann.
Als Medium kommt Prozesswasser im geregelten Temperaturbereich von 20–60 °C zum Einsatz. Das Kühlmodul gewährleistet eine konstante, hochpräzise Kühlleistung, die für die Qualität und Reproduzierbarkeit des Glasschmelzprozesses entscheidend ist. Gerade in der Dentaltechnik, wo Materialeigenschaften in Mikrometer- und Mikrokelvin‑Bereichen über die spätere Festigkeit, Ästhetik und Bearbeitbarkeit entscheiden, ist diese Prozessstabilität von zentraler Bedeutung.
Damit unterstreicht die Lösung die Kernkompetenzen der HAINZL Prozesstechnik: exakte Temperatur- und Durchflussregelung, zuverlässige Prozessautomatisierung und maximale Prozesssicherheit selbst unter extremen Einsatzbedingungen.
Technische Daten
